環形鍛件在碾環機加工過程中，由于受到各種工藝因素的影響，鍛件實際尺寸不可能與名義尺寸相等，無論是高度方向還是水平方向都會有偏差。因而應對鍛件規定允許的尺寸偏差范圍，這對控制鍛模工作壽命和鍛件檢驗都是必要的。環形鍛件尺寸公差具有非對稱性，即正公差比負公差大一些，這是由于高度方向影響尺寸發生偏差的根本原因是鍛不足，而型槽底部磨損及分模面壓陷引起的尺寸變化卻是次要的。水平方向的尺寸公差也是正公差大于負公差，這是考慮到型槽磨損，鍛件錯移是難以避免的現象，而且均屬于增大尺寸的影響因素，再者負公差是指環形鍛件尺寸的下限，不宜過大，而正公差的大小不會導致環形鍛件報廢，正公差偏大對穩定工藝，提高鍛模使用壽命有好處，因而有所放寬。

　　環形鍛件在用碾環機加工后，淬透性淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質就能淬硬，淬火變形開裂傾向常規淬火體積變化小，異常變形傾向低，常規淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感，可磨削性砂輪相對損耗小，磨削用量大，對砂輪質量及冷卻條件不敏感，不易發生磨傷及磨削裂紋。

　　以上是碾環機廠家小編和大家探討的關于環形鍛件在碾環機加工過程中遇到的一些問題及解決辦法，希望對大家能有所幫助。